Processus de production de tubes multi-lumen Pebax

Les processus de production pour Tubes multi-lumen Pebax Incluez principalement l'extrusion et la trempette, comme détaillé ci-dessous:

Processus d'extrusion

Conception de préparation et de formulation des matières premières: Sélectionnez les granules de Pebax appropriés comme principale matière première et examinez leur taille de particules, leur teneur en humidité, leur contenu d'impureté et d'autres paramètres. Concevez une formulation appropriée basée sur les exigences de performance des tubes multi-lumines, tels que la flexibilité, la résistance et la résistance à la corrosion. Des additifs peuvent également être ajoutés pour améliorer les propriétés des matériaux.

Mélange de matières premières et prétraitement: Mélanger les différentes matières premières en fonction du rapport formulé pour assurer l'uniformité et la stabilité pendant l'extrusion. Selon les caractéristiques des matières premières, des processus de prétraitement tels que le séchage peuvent être nécessaires pour éliminer l'humidité et d'autres impuretés.

Équipements d'extrudeuse et paramètres de processus: Sélectionnez un type d'extrudeuse approprié, comme une extrudeuse à vis ou à deux vis. Définissez les paramètres de processus appropriés, y compris la vitesse de vis, le taux d'extrusion, les températures du canon et des vis et la pression d'extrusion, pour assurer une plastification et une extrusion suffisantes du matériau Pebax tout en maintenant la précision dimensionnelle et la qualité de surface du tube multi-lumines.

Conception et sélection des moisissures: Un moule dédié est conçu et fabriqué en fonction des exigences de forme et de taille du tube multi-lumines. La structure de la moisissure doit assurer un moulage uniforme de chaque lumière du tube multi-lumières et comporter un système de refroidissement efficace pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité du produit.

Formation et mise en forme du tube: Le matériau Pebax plastifié est extrudé par une extrudeuse dans un moule, où il est formé en un tube multi-lumines. Le tube est ensuite façonné à l'aide de la formation de vide, de la formation de pression interne et d'autres méthodes. Des paramètres tels que la température et le temps de formation sont contrôlés pour empêcher la déformation et les défauts de surface. Après la mise en forme, le tube est refroidi et traité par la suite pour assurer la stabilité et les performances dimensionnelles.

Processus de moulage en trempette

Formation de tube intérieur: Tout d'abord, le tube intérieur est formé autour de la circonférence externe du mandrin secondaire à l'aide d'un processus de moulure de trempette. Après le moulage, le tube intérieur est retiré du mandrin secondaire.

Attachement le mandrin auxiliaire: Fixez le mandrin auxiliaire à l'extrémité du tube intérieur formé par la section de connexion. Insérez le tube intérieur dans la cavité réceptrice par l'ouverture du mandrin primaire.

Expansion du tube intérieur: Le gaz ou le liquide est gonflé dans le tube intérieur via un mandrin auxiliaire, le faisant se développer jusqu'à ce que sa paroi extérieure s'aligne sur l'ouverture du mandrin primaire, réduisant ainsi les erreurs de moulage du tube extérieur.

Moulage du tube extérieur: Le tube extérieur est formé autour du mandrin principal à l'aide d'un processus de trempage. Ce processus consiste à tremper une couche d'adhésif autour de la périphérie du mandrin primaire et à le sécher pour former une couche adhésive primaire. Un renforcement est ensuite placé autour de la couche d'adhésif primaire, puis une deuxième couche adhésive est plongée autour du renforcement et séché pour former une couche adhésive secondaire. Ensemble, la couche adhésive primaire, le renforcement et la deuxième couche adhésive forment le tube extérieur.

Démollante: Le gaz ou le liquide est extrait du tube intérieur via un mandrin auxiliaire, provoquant le rétrécissement du tube intérieur jusqu'à ce que sa paroi extérieure efface au moins partiellement l'ouverture du mandrin primaire. Les tubes extérieurs et intérieurs sont ensuite séparés du mandrin principal, et enfin, le tube intérieur est retiré du mandrin auxiliaire pour former un tube multi-légende.